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    Étiquette : culture de la sécurité

    Laissez tomber la mentalité du ‘Dur à cuire’

    Worker Asking for Help at a pothole manufacturing plant

    Trop de travailleurs risquent des blessures en refusant de l'aide pour paraître coriaces. Cet article explique comment demander de l'aide et soutenir les autres renforce la sécurité de toute l'équipe.

    Le Bon, la Brute et le Truand de la sécurité au travail 

    The Good, Bad, and Ugly Header

    Les cultures de sécurité au travail se répartissent en trois catégories : les bonnes, les mauvaises et les laides. Certaines organisations fixent la norme en matière de sécurité, tandis que d'autres luttent avec des attitudes et des comportements qui mettent leurs employés en danger.

    Ce qui se passe après un incident ?

    Accueil Blog Que se passe-t-il après un incident ? Pourquoi les analyses post-accident sont-elles importantes ? Par DanAdminCAD Facebook LinkedIn Un accident se produit. Les protocoles d’urgence se déclenchent : on vient en aide aux blessés, on sécurise les lieux, on rédige les rapports. Mais une fois la situation calmée… quelle est la prochaine étape ? Trop souvent, les organisations reprennent leurs activités “ comme si de rien n’était ” sans prendre le temps de se poser la question cruciale : comment éviter que cela ne se reproduise ? C’est là que les analyses post-accident deviennent essentielles. Non pas pour rejeter la faute sur quelqu’un, mais pour établir un plan d’action en matière de prévention. Une feuille de route pour l’amélioration. Bien menée, une analyse transforme les erreurs en enseignements. Elle renforce les procédures de sécurité et permet aux équipes d’être protégées, informées et responsabilisées. Pourquoi sont-elles importantes ? Bien plus qu’un simple rapport. Chaque incident a une cause profonde. Peut-être s’agit-il d’un équipement défectueux. Peut-être la formation était-elle insuffisante. Peut-être quelqu’un s’est-il senti pressé par le temps. Quelle que soit la raison, si nous ne traitons que les problèmes superficiels, nous courons le risque que la même chose se reproduise, avec des conséquences potentiellement plus graves. Un bilan approfondi après un accident ne se contente pas de répondre à la question “ Que s’est-il passé ? ”, il explique pourquoi cela s’est produit. Et c’est la seule façon d’empêcher que cela ne se reproduise. Mieux encore, les bilans post-incident envoient un message fort : ici, la sécurité est une priorité. Lorsque les travailleurs voient que leur entreprise prend des mesures après un incident, ils se sentent pris en compte, écoutés et valorisés. La confiance s’en trouve renforcée. Les signalements augmentent. L’engagement s’en trouve stimulé. Mais si rien ne change ? Le silence en dit plus long que les mots. À quoi ressemble une analyse post-accident efficace ? Sécuriser les lieux Avant toute chose, assurez-vous que la zone est sécurisée. Protégez les employés contre tout nouveau danger avant de vous plonger dans les détails. Recueillez les preuves : vidéos, registres, outils. Enregistrez tout tant que les lieux sont encore intacts. Les petits détails recèlent souvent de grandes réponses. Interrogez les témoins : recueillez des témoignages honnêtes, rapidement et avec respect. Concentrez-vous sur les faits, pas sur les responsabilités. Un environnement sans reproches favorise la clarté et la coopération. Identifiez la cause profonde : ne vous arrêtez pas aux apparences. Y a-t-il eu un manque de clarté dans la communication ? Des délais irréalistes ? Un manque de formation ? Les véritables améliorations en matière de sécurité découlent d’une compréhension approfondie, et non d’hypothèses hâtives. Passez à l’action : qu’il s’agisse de nouvelles procédures, d’un meilleur équipement de protection individuelle ou d’une formation de remise à niveau, les améliorations doivent être concrètes. Les règles sur le papier ne protègent personne si elles ne sont pas mises en pratique sur le terrain. Partagez les enseignements tirés. Si seuls les dirigeants savent ce qui n’a pas fonctionné, le reste de l’équipe reste dans l’ignorance. Partagez les conclusions au sein de toute l’organisation pour développer une prise de conscience collective. Assurez le suivi. Les nouvelles procédures n’ont guère de sens sans un suivi. Les changements sont-ils efficaces ? Les travailleurs les respectent-ils ? Évaluez les résultats de l’évaluation et ajustez le tir si nécessaire. De la réaction à la prévention : les meilleures cultures de sécurité ne se contentent pas de réagir, elles réfléchissent, réagissent et se reconstruisent en devenant plus solides. Chaque incident est une occasion d’apprendre. Les organisations qui l’envisagent ainsi créent des environnements où les personnes se sentent en sécurité, écoutées et respectées. Et lorsque la sécurité devient une valeur partagée, et non plus une simple liste de contrôle, les équipes s’épanouissent. L’engagement augmente. Le moral s’améliore. Et surtout, les personnes restent en sécurité. Conclusion : tirez les leçons haut et fort. Améliorez-vous avec audace. Un accident n’est un véritable échec total que si vous ne parvenez pas à en tirer les leçons et à faire mieux la prochaine fois. Les organisations les plus efficaces traitent chaque incident comme une occasion de s’améliorer, et non comme quelque chose à balayer sous le tapis. Car la sécurité ne s’arrête pas lorsque le rapport est déposé : c’est là qu’elle commence. Suivez-nous ! Restez informé des derniers articles à la une, des podcasts, du magazine SafetyNET ou de notre ouvrage sur le leadership pour l’excellence en matière de sécurité. Toutes les mises à jour seront partagées sur nos réseaux sociaux ; cliquez ci-dessous pour nous suivre. Facebook LinkedIn Articles connexes Tous les articles #EmergencyPreparedness Tendances 2025 en matière de sécurité 360 Immersive 360immersive Sécurité 6S prévention des accidents carrières accidentelles postes de travail réglables formation pour adultes IA automatisation mise en œuvre de l’IA l’IA dans les entreprises l’IA dans les opérations l’IA dans la sécurité podcast sur l’IA stratégie en matière d’IA transformation par l’IA cours de sécurité en Alberta Allan James Moore intelligence artificielle demander de l’aide conclusions d’audit préparation à l’audit rapports d’audit automatisation en matière de sécurité stratégie d’automatisation blessures évitables sensibilisation Aztec Safety lombalgie intégration BambooHR sécuritéde la sécurité Sécurité comportementale Sécurité comportementale Capteurs biométriques Podcast BIS Podcasts sur la sécurité BIS Logiciel de sécurité BIS Pleins feux sur la sécurité BIS Trous noirs Culture du blâme Explosion de BP à Texas City Leadership courageux Brett Burkard Épuisement professionnel Automatisation des entreprises SST canadienne Sécurité canadienne Histoire de la sécurité canadienne Normes de sécurité canadiennes Monoxyde de carbone Carolynne Heron CCOHS Produits chimiques Vapeurs chimiques Blessures chroniques douleurs chroniques outils deoutils de sécurité basés sur le cloud À venir programmes de sécurité communautaire Compétences en matière de sécurité complaisance en matière de sécurité Conformité cours sur la conformité Conformité au Canada problèmes de conformité gestion de la conformité rapports de conformité outils de conformité suivi de la conformité formation à la conformité conformité vs protection défense des intérêts du secteur de la construction formation dans le secteur de la construction secteur de la construction sécurité dans la construction formation à la sécurité dans la construction amélioration continue amélioration continue de la sécurité culture d’entreprise formation en entreprise mesures correctives grues normes CSA Pleins feux sur un client Pleins feux sur un client : Kevin Swinden Global HazCulture de la sécurité Gestion des matières dangereuses Compétences en matière de sécurité Atténuation des risques sur le lieu de travail Clients de la formation BIS EHS canadien Formation sur mesure Inspection quotidienne des trajets Prévention des dommages Marchandises dangereuses Classification des marchandises dangereuses Danny Sellers SécuritéSécurité axée sur les données Analyse décisionnelle Gestion des défauts Suivi des défauts Conduite défensive DEI lors de l’intégration Conformité numérique Formulaires numériques Signalement numérique des risques Intégration numérique Sécurité numérique Audits de sécurité numérique Systèmes de sécurité numérique Outils de sécurité numérique Transformation numérique de la sécurité Outils de formation numériques Transformation numérique Fonctionnalités du DMS Contrôle des documents Système de gestion des documents Dr. Joanna Pagonis, Dr Tom Krause, gestion des dossiers des conducteurs, formation des conducteurs, programme de formation des moniteurs de conduite, DTRMS, e-learning, e--outils d’apprentissage en ligne leadership en matière de sécurité intervention précoce technologies éducatives EHS adoption des normes EHS conformité EHS solutions numériques EHS inspections EHS intégration EHS logiciels EHS outils EHS Einstein sécurité électrique plan d’action d’urgence préparation aux situations d’urgence intervention d’urgence fournitures d’urgence formation émotionnelle comportement des employés engagement des employés santé des employés intégration des employés préparation des employés sécurité des employés formation des employés isolation énergétique , conception ergonomique, risques ergonomiques, ergonomie, procédures d’évacuation, collecte de preuves, EWI Works, exosquelettes, analyse des défaillances, protection contre les chutes, intégration rapide, expérience sur le terrain, évaluations des risques sur le terrain, sécurité sur le terrain, services de sécurité sur le terrain, technologie de sécurité sur le terrain,logiciels adaptés au terrain Exercices d’incendie Prévention des incendies Formation à la sécurité incendie Trousse de premiers secours Première semaine de travail Premier accident du travail Gestion de flotte Sécurité de la flotte Engagement FLHA Intégration FLHA FMEA Fret Engagement de première ligne Sécurité de première ligne Avenir du travail Matières dangereuses à l’échelle mondiale Ondes gravitationnelles Blessures aux mains Manipulation de matières dangereuses Mains-formation pratique analyse des risques évaluation des risques et conformité sensibilisation aux risques communication des risques identification des risques prévention des risques reconnaissance des risques maîtrise des énergies dangereuses gestion des matières dangereuses podcast sur la santé et la sécurité santé et sécurité prévention de la perte auditive protection auditive sécurité des équipements lourds risques cachés

    Ce que votre premier accident de travail vous apprend (de la dure manière)

    Accueil Blog Ce que votre premier accident du travail vous apprend (à vos dépens) Leçons tirées du terrain. Par DanAdminCAD Facebook LinkedIn Chaque travailleur se souvient de son premier accident du travail. Non pas parce qu’il le souhaite, mais parce que cela change à jamais sa vision de la sécurité. Peut-être s’agissait-il d’un doigt contusionné, d’une blessure au dos due à une mauvaise posture lors d’un levage, ou d’une glissade qui vous a contraint à rentrer chez vous pour la journée. Quoi qu’il en soit, cela vous a enseigné une leçon que vous n’oublierez jamais. Une leçon qui, avec le recul, aurait probablement pu être évitée. Le moment où l’on prend conscience Avant un accident, on a tendance à penser que les accidents n’arrivent qu’aux autres. Vous assistez peut-être à des réunions sur la sécurité en vous disant : “ Ouais, ouais, je sais. ” Puis, un jour, vous ne vérifiez pas une deuxième fois le verrouillage d’une machine. Vous ne mettez pas de gants. Vous prenez ce raccourci. Et soudain, la sécurité n’est plus seulement une règle au travail, c’est une affaire personnelle. Pour de nombreux travailleurs, c’est là que ça fait tilt : les règles de sécurité ne sont pas là pour vous compliquer la vie. Elles sont là pour vous aider ! Les premières blessures courantes (et ce qu’elles vous apprennent) La blessure à la main “ Je dois juste attraper ça ” Leçon apprise : les gants existent pour une bonne raison. Même un petit ajustement rapide peut vous mettre en danger. Une petite entaille aujourd’hui peut se traduire par des points de suture plus tard. Ne prenez pas de risque ! La chute d’une échelle : “ Je pensais qu’elle était stable ” Leçon apprise : vérifiez toujours que vous avez bien pied. Un moment d’excès de confiance peut vous coûter cher. La lombalgie : “ Ce n’était pas si lourd ” Leçon apprise : les techniques de levage appropriées sont essentielles. Votre colonne vertébrale ne se régénère pas. Vous n’en avez qu’une, alors soyez prudent ! “ Ça ira vite ” : le choc électrique Leçon apprise : le verrouillage et l’étiquetage ne sont pas facultatifs, point barre. Le coût Même les petites blessures ont de lourdes conséquences. Une entorse au poignet peut entraîner une perte de salaire. Une coupure grave peut vous mettre sur la touche pendant des semaines. Un moment d’inattention n’en vaut jamais la peine. Et voici le plus étonnant : la plupart des premières blessures ne surviennent pas dans des situations à haut risque. Elles se produisent lors d’actions routinières, lorsque les travailleurs pensent qu’ils sont en sécurité. Comment tirer les leçons sans en faire les frais Certaines personnes ont besoin de se blesser pour prendre la sécurité au sérieux, mais dans un monde idéal, on ne devrait pas en arriver là. Il n’y a pas de meilleur professeur en matière de sécurité que d’écouter attentivement, puis de mettre en pratique les leçons apprises. Écoutez les plus expérimentés. Si des travailleurs chevronnés vous disent : “ Ne faites pas ça ”, croyez-les. Ils ont vu ce qui peut arriver. Respectez les règles, même quand personne ne vous regarde. Le raccourci qui a fonctionné aujourd’hui pourrait ne plus marcher demain. Pensez à votre vie en dehors du travail. Votre travail est important, mais l’être tout autant de pouvoir porter vos enfants, faire du sport ou même simplement bouger sans douleur. La meilleure blessure est celle qui n’arrive jamais. Demandez à n’importe quel travailleur chevronné, et il vous le dira : s’il pouvait revenir en arrière, il agirait différemment. La meilleure façon de tirer les leçons de votre première blessure au travail ? C’est de ne pas en subir. Restez vigilant. Restez en sécurité. Car aucune leçon ne vaut la peine d’être apprise à la dure. Suivez-nous ! Restez informé des derniers articles à la une, des podcasts, du magazine SafetyNET ou de notre livre sur le leadership pour l’excellence en matière de sécurité. 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courageux Brett Burkard Épuisement professionnel Automatisation des entreprises SST canadienne Sécurité canadienne Histoire de la sécurité canadienne Normes de sécurité canadiennes Monoxyde de carbone Carolynne Heron CCOHS Produits chimiques Vapeurs chimiques Blessures chroniques douleurs chroniques outils deoutils de sécurité basés sur le cloud À venir programmes de sécurité communautaire Compétences en matière de sécurité complaisance en matière de sécurité Conformité cours sur la conformité Conformité au Canada problèmes de conformité gestion de la conformité rapports de conformité outils de conformité suivi de la conformité formation à la conformité conformité vs protection plaidoyer en faveur de la construction formation dans le secteur de la construction secteur de la construction sécurité dans la construction formation à la sécurité dans la construction amélioration continue amélioration continue de la sécurité culture d’entreprise formation en entreprise mesures correctives grues normes CSA Pleins feux sur un client Pleins feux sur un client : Kevin Swinden Global HazCulture de la sécurité Gestion des matières dangereuses Compétences en matière de sécurité Atténuation des risques sur le lieu de travail Clients de la formation BIS EHS canadien Formation sur mesure Inspection quotidienne des trajets Prévention des dommages Marchandises dangereuses Classification des marchandises dangereuses Danny Sellers SécuritéSécurité axée sur les données Analyse décisionnelle Gestion des défauts Suivi des défauts Conduite défensive DEI lors de l’intégration Conformité numérique Formulaires numériques Signalement numérique des risques Intégration numérique Sécurité numérique Audits de sécurité numérique Systèmes de sécurité numérique Outils de sécurité numérique Transformation numérique de la sécurité Outils de formation numérique Transformation numérique Fonctionnalités du DMS Contrôle des documents Système de gestion des documents Dr. Joanna Pagonis, Dr Tom Krause, 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cachés sur le lieu de travail systèmes à haute tension automatisation des RH logiciels RH facteurs humains intervention humaine dans le cycle de décision performance humaine l’humain contre la machine-centrée, sécurité centrée sur l’humain, humour en matière de sécurité, certification ICBC, apprentissage immersif, syndrome de l’imposteur

    Les dangers que vous ne pouvez pas voir

    Accueil Blog Les dangers que vous ne voyez pas Les risques cachés sur le lieu de travail que vous devez connaître. Par DanAdminCAD Facebook LinkedIn Certains dangers sur le lieu de travail sont évidents. Les machines lourdes, les hauteurs, les câbles électriques… tout le monde sait qu’il faut être prudent à leur proximité. Mais qu’en est-il des dangers que vous ne voyez pas ? Ceux-ci peuvent être tout aussi mortels. Des risques invisibles se cachent sur chaque chantier, s’insinuant sans que l’on s’en aperçoive jusqu’à ce qu’il soit trop tard. Si vous ne faites pas attention, ils peuvent vous mettre hors d’état de nuire avant même que vous ne vous rendiez compte de leur présence. Les menaces cachées que vous devez connaître Air toxique – La poussière, les émanations et les gaz invisibles ne se contentent pas de rendre la respiration plus difficile, ils peuvent détruire vos poumons en silence. Le monoxyde de carbone, la poussière de silice et les vapeurs chimiques peuvent être inodores et mortels. Si la ventilation n’est pas suffisante, portez un masque respiratoire. Vos poumons n’ont pas droit à une seconde chance. Perte auditive – Vous ne la remarquerez pas tout de suite. Un léger bourdonnement après une journée de travail, des sons un peu étouffés. Mais une exposition à long terme à des environnements bruyants peut causer des lésions auditives irréversibles. Le pire dans tout ça ? Vous ne vous en rendrez même pas compte avant d’avoir du mal à suivre les conversations. Protégez vos oreilles avant que le mal ne soit fait. Fatigue – Le manque de sommeil est tout aussi dangereux que de travailler en état d’ivresse. Des réflexes ralentis, une prise de décision défaillante et des moments d’inattention au travail peuvent transformer une tâche banale en une erreur mortelle. Si vous êtes épuisé, vous représentez un danger, pour vous-même et pour tous ceux qui vous entourent. Lésions dues aux mouvements répétitifs – Les petits mouvements répétés peuvent sembler inoffensifs, mais au fil du temps, ils usent votre corps. De mauvaises techniques de levage, une mauvaise posture et les efforts répétitifs s’accumulent et entraînent des douleurs chroniques, des jours d’arrêt de travail et des interventions chirurgicales. Aménagez votre espace de travail. Faites des pauses. Ne négligez pas les douleurs. Risques psychologiques – Le stress, l’anxiété et l’épuisement professionnel n’affectent pas seulement votre humeur, ils ont également un impact sur votre capacité à travailler en toute sécurité. Les travailleurs distraits ou submergés sont plus susceptibles de commettre des erreurs dangereuses. La santé mentale est tout aussi importante que la sécurité physique. Pourquoi ces dangers sont-ils si faciles à ignorer ? Contrairement à une chute ou à un incendie, ces dangers ne provoquent pas un chaos immédiat. Ils s’insinuent discrètement. Ils ne semblent pas urgents, jusqu’à ce que le mal soit fait. C’est ce qui les rend si dangereux. Personne ne sent ses poumons s’affaiblir jusqu’à ce que des années d’exposition finissent par avoir raison de lui. Personne ne remarque que son audition baisse tant que les dommages ne sont pas irréversibles. Personne ne pense être trop fatigué pour travailler en toute sécurité, jusqu’à ce qu’il commette une erreur fatale. Comment se protéger de ce que l’on ne voit pas Identifiez le risque – Ce n’est pas parce que vous ne le voyez pas qu’il n’existe pas. Restez vigilant face aux dangers cachés. Utilisez l’équipement adapté – Les EPI ne servent pas uniquement à se prémunir contre les risques évidents. Les masques respiratoires, les protections auditives et les supports ergonomiques font toute la différence. Faites des pauses – La fatigue et les microtraumatismes répétés ne s’annoncent pas. Soyez à l’écoute de votre corps avant qu’il ne vous oblige à vous arrêter. Signalez les problèmes – Mauvaise qualité de l’air, bruit excessif, charges de travail irréalistes : si quelque chose vous semble anormal, parlez-en. Attendre pourrait vous coûter votre santé. Faites de la sécurité une habitude – N’attendez pas l’apparition des symptômes. L’action préventive est le seul moyen d’éviter les dangers qui s’accumulent lentement. Loin des yeux, mais pas loin du cœur. Les menaces les plus dangereuses sont celles que vous ignorez. Ce n’est pas parce que vous ne les voyez pas qu’elles ne vous nuisent pas. Protégez-vous avant que le mal ne soit fait. Restez vigilant. Restez en sécurité. Certes, les plus grands dangers peuvent souvent vous prendre par surprise, mais un travailleur vigilant est un travailleur en sécurité. Suivez-nous ! Restez informé des derniers articles à la une, des podcasts, du magazine SafetyNET ou de notre ouvrage sur le leadership pour l’excellence en matière de sécurité. 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    Des lieux de travail plus sûrs commencent avec nous

    A yellow hard hat helmet alongside hearing protection and gloves

    Accueil Blog Des lieux de travail plus sûrs : ça commence par nous Chaque jour, nous avons le choix : travailler comme nous l’avons toujours fait, ou travailler plus intelligemment et en toute sécurité. Par DanAdminCAD Facebook LinkedIn Le 28 avril est la Journée nationale de deuil du Canada, qui nous rappelle que la sécurité n’est pas seulement un programme. C’est une promesse. Une promesse d’apprendre, de montrer l’exemple et de veiller les uns sur les autres. Nous rendons hommage au passé non pas en restant immobiles, mais en construisant un avenir plus solide. Voici comment y parvenir : Trois mesures efficaces pour un lieu de travail plus sûr 1. Une formation qui porte ses fruits La formation ne consiste pas à cocher des cases. Il s’agit d’ancrer les gestes dans la mémoire musculaire. Entraînez-vous à repérer les dangers. Entraînez-vous à réagir rapidement. Faites de la sécurité un réflexe naturel. 2. Éliminer les dangers à la source Appliquez la hiérarchie des mesures de contrôle : éliminez les dangers lorsque c’est possible. Remplacez-les par des options plus sûres. Intégrez la sécurité dès la conception du système. Ne recourez aux EPI que lorsqu’il n’y a pas d’autre solution. Anticipez les risques, ne vous contentez pas de vous en protéger. 3. Exprimez-vous, écoutez Chaque travailleur est un acteur de la sécurité. Encouragez les discussions ouvertes sur les risques, les quasi-accidents et les améliorations. Un chantier silencieux est un chantier à risque. Passez de la parole aux actes – Planifiez régulièrement des évaluations des risques Ne devinez pas où le danger pourrait se cacher. Allez le chercher. – Mettez en place un véritable comité de santé et de sécurité. Rassemblez des points de vue différents. Abordez la sécurité sous tous ses angles. – Rédigez des protocoles de sécurité simples et rigoureux. Chaque travailleur est un acteur de la sécurité. Encouragez les discussions ouvertes sur les risques, les incidents évités de justesse et les améliorations possibles. Un chantier silencieux est un chantier à risque. – Prévoyez des pauses au cours de la journée. La fatigue ralentit les réflexes. Des pauses programmées permettent de garder l’esprit vif et d’assurer la sécurité physique. – Célébrez les champions de la sécurité. Repérez ceux qui agissent correctement. Reconnaissez-le. Récompensez-les. Répétez l’opération. Les meilleures cultures de sécurité ne reposent pas sur un respect aveugle des règles. Elles forment les travailleurs à réfléchir à la sécurité, à évaluer les risques et à prendre des décisions judicieuses. Allons de l’avant ensemble. Les lieux de travail plus sûrs ne sont pas le fruit du hasard. Ils existent parce que des personnes, à tous les niveaux, s’en font les artisans. Alors, en cette période de fin d’année, ne nous contentons pas de réfléchir. Passons à l’action. Menons le changement. Créons des lieux de travail où chacun rentre chez soi en toute sécurité et fier de son travail, jour après jour. Vous êtes partants ? Suivez-nous ! Restez informés des derniers articles à la une, des podcasts, du magazine SafetyNET ou de notre ouvrage sur le leadership pour l’excellence en matière de sécurité. Toutes les actualités seront partagées sur nos réseaux sociaux ; cliquez ci-dessous pour nous suivre. 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sécurité des équipements lourds risques cachés sur le lieu de travail systèmes à haute tension automatisation des RH logiciels RH facteurs humains intervention humaine dans le processus performance humaine l’humain contre la machine conception centrée sur l’humain-centrée sur l’humain humour en matière de sécurité certification ICBC apprentissage immersif syndrome de l’imposteur données sur les incidents enquête sur les incidents prévention des incidents signalement des incidents IA industrielle hygiène industrielle sécurité industrielle influence vs contrôle risques liés aux infrastructures conséquences des blessures prévention des blessures conseils pour la prévention des blessures rétablissement après une blessure signalement des blessures réponse aux blessures plan de réponse aux blessures développement des formateurs audits internes dangers invisibles normes ISO Jeff Mulligan Jennifer Lastra responsabilité sur le chantier dangers sur le chantier risques sur le chantier sécurité 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    ASTEC Safety nommé Membre de l'année par Utility Safety Partners

    Accueil Entreprises à l'honneur ASTEC Safety élue « Membre de l'année » par Utility Safety Partners Une telle distinction ne s'obtient pas facilement. Par DanAdminCAD Facebook LinkedIn Chaque année, Utility Safety Partners (USP) rend hommage aux personnes et aux organisations qui placent la barre toujours plus haut en matière de prévention des dommages et de sécurité des réseaux. Cette année, ASTEC Safety, dirigée par son directeur des opérations Jeff Mulligan, a été nommée « Membre de l’année 2024 », une distinction partagée avec Global Training pour leur leadership dans le secteur, leur engagement en faveur de la sécurité et leur dévouement à l’excellence en la matière. Pourquoi c’est important L’approche d’ASTEC en matière de formation à la sécurité ne se limite pas à la conformité, elle vise à avoir un impact concret sur le terrain. De son expérience sur le terrain aux systèmes qu’elle contribue à façonner, ASTEC s’est forgé une réputation d’entreprise qui s’implique, s’exprime et soutient ses engagements par des actions concrètes. C’est également un partenaire de formation de longue date au sein du réseau BIS, dont l’expertise a joué un rôle dans l’élaboration de certains de nos contenus de sécurité les plus utilisés, notamment des formations agréées par l’USP. Cette reconnaissance de la part de l’USP, l’organisme même qui régit la formation à la sécurité dans le secteur des services publics en Alberta, témoigne de la qualité et de l’intégrité dont fait preuve ASTEC dans toutes ses activités. Félicitations à Jeff et à toute l’équipe d’ASTEC : ce prix ne reflète pas seulement un moment de réussite, mais des années de travail concret et significatif pour rendre les chantiers canadiens plus sûrs, ce qui mérite sans aucun doute d’être célébré. Suivez-nous ! Restez informés des derniers articles à la une, des podcasts, du magazine SafetyNET ou de notre ouvrage sur le leadership au service de l’excellence en matière de sécurité. Toutes les actualités seront partagées sur nos réseaux sociaux ; cliquez ci-dessous pour nous suivre. 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